Jeden moduł odpylacza wraz z wentylatorem i silnikiem
Krótki opis:
Dzięki sile grawitacji wentylatora pyły spawalnicze zasysane są do urządzenia rurociągiem zbiorczym i przedostają się do komory filtra. Na wlocie komory filtra zamontowany jest przerywacz płomienia, który filtruje iskry zawarte w pyłach dymów spawalniczych, zapewniając podwójną ochronę cylindra filtra. Pył spawalniczy przepływa do wnętrza komory filtra, wykorzystując grawitację i przepływ powietrza w górę, aby najpierw bezpośrednio osadzić gruboziarnisty pył dymny do szuflady na popiół. Dym spawalniczy zawierający cząstki pyłu jest blokowany przez cylindryczny cylinder filtra. Pod wpływem odsiewania cząstki pyłu są zatrzymywane na powierzchni wkładu filtra. Po przefiltrowaniu i oczyszczeniu przez wkład filtra, dym spawalniczy i spaliny przedostają się do pomieszczenia czystego ze środka wkładu filtra. Gaz znajdujący się w pomieszczeniu czystym jest następnie odprowadzany przez wylot spalin urządzenia po przepuszczeniu wzorca przez wentylator wyciągowy.
Zasada działania
Dzięki sile grawitacji wentylatora pyły spawalnicze zasysane są do urządzenia rurociągiem zbiorczym i przedostają się do komory filtra. Na wlocie komory filtra zamontowany jest przerywacz płomienia, który filtruje iskry zawarte w pyłach dymów spawalniczych, zapewniając podwójną ochronę cylindra filtra. Pył spawalniczy przepływa do wnętrza komory filtra, wykorzystując grawitację i przepływ powietrza w górę, aby najpierw bezpośrednio osadzić gruboziarnisty pył dymny do szuflady na popiół. Dym spawalniczy zawierający cząstki pyłu jest blokowany przez cylindryczny cylinder filtra. Pod wpływem odsiewania cząstki pyłu są zatrzymywane na powierzchni wkładu filtra. Po przefiltrowaniu i oczyszczeniu przez wkład filtra, dym spawalniczy i spaliny przedostają się do pomieszczenia czystego ze środka wkładu filtra. Gaz znajdujący się w pomieszczeniu czystym jest następnie odprowadzany przez wylot spalin urządzenia po przepuszczeniu wzorca przez wentylator wyciągowy.
Wraz ze wzrostem grubości warstwy pyłu na powierzchni wkładu filtra zdolność wkładu filtra do filtrowania i oczyszczania powietrza będzie się zmniejszać, a spadek ciśnienia przepływu powietrza na wlocie i wylocie urządzenia wzrośnie, co spowoduje spadek wydajności oczyszczania. Aby uniknąć znaczących zmian ciśnienia filtracji w urządzeniu, system odwróconego nadmuchu i czyszczenia urządzenia działa jednocześnie z systemem filtracji. Przyrząd do kontroli impulsów steruje otwieraniem każdego elektromagnetycznego zaworu impulsowego zgodnie z ustawioną szerokością impulsu i sekwencją odstępów między impulsami. Sprężone powietrze w poduszce powietrznej przechodzi przez zawór impulsowy przez otwór nadmuchowy w rurze nadmuchowej, wyrzucając strumień powietrza o dużej prędkości i pod wysokim ciśnieniem, powodując indukowany przepływ powietrza, który jest kilkakrotnie większy od objętości strumienia powietrza do dostać się do wkładu filtra, wewnątrz wkładu filtra pojawia się natychmiastowe nadciśnienie, powodując rozszerzenie wkładu, powodując deformację i pękanie pyłu osadzonego na wkładzie, oddzielając się w blokach od wkładu. To sekwencyjnie przywraca zdolność wkładu do filtrowania i oczyszczania powietrza do stanu początkowego, redukując nadmierne pulsacje oporu wiatru, utrzymując zrównoważony spadek ciśnienia i stabilną skuteczność filtracji. Kurz złuszczający się z powierzchni wkładu filtrującego spada do pojemnika na popiół, a kurz w pojemniku na popiół można regularnie czyścić w zależności od warunków pracy.
Funkcje wyposażenia
1. Materiał filtracyjny jest ważną częścią odpylacza filtra i sercem urządzenia odpylającego. Jego wydajność i jakość mają kluczowe znaczenie dla żywotności i skuteczności usuwania dymu przez sprzęt. Wszystkie produkowane przez naszą firmę wkłady filtracyjne stosowane w oczyszczaczach dymu i pyłu spawalniczego są wykonane z importowanego materiału z włókien poliestrowych PTFE. Materiał ten ma wyjątkowo niski współczynnik tarcia, dobrą odporność na zużycie i doskonałą stabilność chemiczną, wysoką dokładność i dobry efekt filtracji. W zależności od warunków pracy maksymalne rozdrobnienie może osiągnąć 0,2 mikrometra, a skuteczność oczyszczania wynosi 99,99%. Powierzchnia tego materiału jest wyjątkowo gładka i niełatwa do przyklejenia, co ułatwia czyszczenie pulsacyjne. Żywotność wkładu filtra jest niezwykle długa i w normalnych warunkach pracy może sięgać 2-3 lat.
2. Na wlocie pyłu wysokowydajnego odpylacza wkładu filtra zainstalowana jest przegroda przeciwpyłowa, która ma działanie buforujące i odporne na zużycie i nie będzie bezpośrednio uderzać we wkład filtra przy dużej prędkości, wydłużając w ten sposób żywotność filtra nabój.
3. Metoda czyszczenia popiołu: Wysokowydajny odpylacz wkładów filtracyjnych wykorzystuje automatyczne czyszczenie popiołu strumieniem impulsowym, co oznacza, że wkłady filtracyjne są automatycznie czyszczone sekwencyjnie, jeden po drugim. Zawór impulsowy jest otwierany jednorazowo w celu wygenerowania działania impulsowego, a intensywność i częstotliwość strumienia pulsacyjnego można regulować. Efekt czyszczenia popiołu jest dobry, a czyszczenie i filtrowanie nie wpływają na siebie, zapewniając, że sprzęt jest zawsze w dobrym stanie i poprawiając wydajność produkcji.
4. Wydajność materiałów eksploatacyjnych wysokowydajnego odpylacza z wkładem filtra jest stabilna, a wymiana jest wygodna i szybka.
